Produktbeskrivelse
Vores fabriks korrosionsbestandige-elektriske ledning bruger stål-kernet aluminiumtråd som sin grundlæggende struktur, med en indvendig galvaniseret ståltråd eller aluminium-beklædt ståltråd som forstærkningskerne, og flere tråde af aluminiumtråd viklet rundt om den på ydersiden og god ledningsevne og høj ledningsevne. Afhængigt af korrosionsbeskyttelsesmetoden er den hovedsageligt opdelt i: anti-korrosionsfedttype, aluminium-beklædt stålkernetype og legeringsbelægningstype.

Produkt model
|
Model |
Anti-korrosionstype |
Stål kernestruktur |
Al/stål sektionsforhold(mm²) |
Vigtigste anti-korrosionsmekanismer |
|
JL/G1A |
Grundlæggende type (ingen særlige anti-korrosionsforanstaltninger) |
galvaniseret stålstreng |
120/20,400/35… |
Zink-belagt base korrosionsbeskyttelse |
|
JL/G1AF |
Fedt-baseret (let/medium/tung korrosionsbeskyttelse) |
Galvaniseret stålkerne + anti-korrosionsfedt |
120/20,150/25,400/35… |
En stålkerne eller mellemlagsbelægning af anti-korrosionsfedt danner en fysisk barriere. |
|
JL/LB20A |
Aluminium-beklædt stålprofil |
Aluminium-beklædt ståltrådskerne |
1250/70,1450/80… |
Aluminium-metallurgisk binding eliminerer elektrokemisk korrosion. |
|
JL/G1X |
Legeringsbelægningstype |
Sjælden jordarters zink-aluminiumslegering belagt stålkerne |
400/35,500/45 |
Belægningens korrosionsbestandighed er 2 til 3 gange højere end almindelig zinkbelægning. |
|
LGJX-400/35 |
Sjælden jord forstærket |
Sjælden jordarters stålkerne |
400/35 |
Sjældne jordarters elementer forfiner korn og forbedrer belægningsdensiteten. |
Produktfunktion og applikation
Typiske anvendelsesområder:
- Kystområder og områder omkring saltvandssøer
- Industri- og mineområder, områder i nærheden af kemiske anlæg og andre områder med alvorlig luftforurening;
- Saltholdige sandjordsområder og miljøer med høj-fugtighed
Kernefordele:
- Høj trækstyrke, velegnet til installationer med lang-spændvidde;
- Stærk korrosionsbestandighed, reducere vedligeholdelsesomkostninger;
- Lang levetid, hvilket reducerer udskiftningsfrekvensen og risikoen for strømafbrydelse.
Produkt tekniske parametre
Sammenligning af mekanisk ydeevne
- Trækstyrke: Aluminium-beklædt ståltype (JL/LB20A) > Legering-belagt type (JL/G1X) > Fedt-belagt type (JL/G1AF)
- Elastikmodul: Aluminium-beklædte stålkerneledere kan nå over 180 GPa, hvilket er bedre end almindelige galvaniserede stålkerner (ca. 165 GPa)
- Nedbøjningskontrol: På grund af sin høje styrke og lave termiske ekspansionskoefficient reducerer aluminium-beklædt ståltråd nedbøjningen med 1-2 %, hvilket gør den velegnet til langtidsinstallationer.
Sammenligning af elektrisk ydeevne
- Strømbærende kapacitet: Aluminium-beklædte stålkerneledere har ingen risiko for elektrokemisk korrosion, hvilket resulterer i stabil temperaturstigning under lang-drift og en stigning på 2-3 % i strømbærende kapacitet sammenlignet med almindelige ledere med samme specifikation.
- Strømtab: Anti-korrosionsbelægningen reducerer overfladeoxidation og kontaktmodstand, hvilket reducerer strømtabet med 4-6 %.
Klassificering af korrosionsbestandighed
- Let korrosionsbeskyttelse (kun fedtbelagt-stålkerne): Velegnet til installationer 5-10 km fra kysten. Let saltsprayzone (km væk):
- Middel korrosionsbeskyttelse (stålkerne + indvendig aluminiumtråd med fedt): Velegnet til industrielle emissionsområder og klasse III forureningsniveauområder.
- Kraftig korrosionsbeskyttelse (fuldt-lagsfedt eller aluminium-beklædt stål): Velegnet til stærkt korrosive områder<3 km from the sea and with an average annual humidity >80%.
Levetid og økonomi
- Almindelige galvaniserede stålkerneledere har en gennemsnitlig levetid på cirka 15 år i kystområder.
- Med kraftige korrosionsbeskyttelsesforanstaltninger kan levetiden forlænges til 25-30 år, og den samlede levetidsomkostning kan reduceres med cirka 20%.
FAQ
Hvordan vælger man den rigtige korrosions-resistente stålkerneleder?
- For det første bør det korrosive miljø være den primære overvejelse, kombineret med en omfattende beslutning baseret på mekanisk styrke, ledningsevne og vedligeholdelsesomkostninger.
- Til let korrosive miljøer er medium-korrosionsbelagte ledere velegnede. Ved at belægge stålkernen og aluminiumtråden med anti-korrosionsfedt dannes en fysisk barriere, som effektivt blokerer fugt og forurenende stoffer med en levetid på over 20 år.
- I moderat ætsende områder anbefales legerings-belagte ledere. Deres stålkerne bruger en sjælden-legeringsbelægning, der tilbyder 2-3 gange korrosionsbestandigheden i forhold til almindelig zinkbelægning og effektivt modstår korrosion af sur gas.
- Til stærkt korrosive eller lange-anvendelser bør aluminium-beklædte stålkerneledere prioriteres. Deres metallurgiske stålstruktur i aluminium- eliminerer fuldstændig risikoen for elektrokemisk korrosion, kræver ingen vedligeholdelse i hele dens levetid og giver de bedste samlede omkostninger.
Populære tags: korrosionsbestandig elektrisk ledning, Kina korrosionsbestandig elektrisk ledning producenter, leverandører, fabrik



