Korrosionsbestandig elektrisk ledning

Korrosionsbestandig- elektrisk ledning er en type leder, der er specielt designet til luftledninger i barske miljøer. Det bruges hovedsageligt i kystområder, industrielle forureningszoner, saltholdigt-alkaliland og andre områder, der er udsat for korrosion. Sammenlignet med almindelige ledere anvender denne ledertype forskellige tekniske metoder til at forbedre stålkernens korrosionsbestandighed og forlænge dens levetid.
Send forespørgsel
Beskrivelse

Produktbeskrivelse

 

 

Vores fabriks korrosionsbestandige-elektriske ledning bruger stål-kernet aluminiumtråd som sin grundlæggende struktur, med en indvendig galvaniseret ståltråd eller aluminium-beklædt ståltråd som forstærkningskerne, og flere tråde af aluminiumtråd viklet rundt om den på ydersiden og god ledningsevne og høj ledningsevne. Afhængigt af korrosionsbeskyttelsesmetoden er den hovedsageligt opdelt i: anti-korrosionsfedttype, aluminium-beklædt stålkernetype og legeringsbelægningstype.

product-750-750

 

Produkt model

 

Model

Anti-korrosionstype

Stål kernestruktur

Al/stål sektionsforhold(mm²)

Vigtigste anti-korrosionsmekanismer

JL/G1A

Grundlæggende type (ingen særlige anti-korrosionsforanstaltninger)

galvaniseret stålstreng

120/20,400/35…

Zink-belagt base korrosionsbeskyttelse

JL/G1AF

Fedt-baseret (let/medium/tung korrosionsbeskyttelse)

Galvaniseret stålkerne + anti-korrosionsfedt

120/20,150/25,400/35…

En stålkerne eller mellemlagsbelægning af anti-korrosionsfedt danner en fysisk barriere.

JL/LB20A

Aluminium-beklædt stålprofil

Aluminium-beklædt ståltrådskerne

1250/70,1450/80…

Aluminium-metallurgisk binding eliminerer elektrokemisk korrosion.

JL/G1X

Legeringsbelægningstype

Sjælden jordarters zink-aluminiumslegering belagt stålkerne

400/35,500/45

Belægningens korrosionsbestandighed er 2 til 3 gange højere end almindelig zinkbelægning.

LGJX-400/35

Sjælden jord forstærket

Sjælden jordarters stålkerne

400/35

Sjældne jordarters elementer forfiner korn og forbedrer belægningsdensiteten.

 

Produktfunktion og applikation

 

Typiske anvendelsesområder:

  • Kystområder og områder omkring saltvandssøer
  • Industri- og mineområder, områder i nærheden af ​​kemiske anlæg og andre områder med alvorlig luftforurening;
  • Saltholdige sandjordsområder og miljøer med høj-fugtighed

 

Kernefordele:

  • Høj trækstyrke, velegnet til installationer med lang-spændvidde;
  • Stærk korrosionsbestandighed, reducere vedligeholdelsesomkostninger;
  • Lang levetid, hvilket reducerer udskiftningsfrekvensen og risikoen for strømafbrydelse.

 

Produkt tekniske parametre

 

Sammenligning af mekanisk ydeevne

  • Trækstyrke: Aluminium-beklædt ståltype (JL/LB20A) > Legering-belagt type (JL/G1X) > Fedt-belagt type (JL/G1AF)
  • Elastikmodul: Aluminium-beklædte stålkerneledere kan nå over 180 GPa, hvilket er bedre end almindelige galvaniserede stålkerner (ca. 165 GPa)
  • Nedbøjningskontrol: På grund af sin høje styrke og lave termiske ekspansionskoefficient reducerer aluminium-beklædt ståltråd nedbøjningen med 1-2 %, hvilket gør den velegnet til langtidsinstallationer.

 

Sammenligning af elektrisk ydeevne

  • Strømbærende kapacitet: Aluminium-beklædte stålkerneledere har ingen risiko for elektrokemisk korrosion, hvilket resulterer i stabil temperaturstigning under lang-drift og en stigning på 2-3 % i strømbærende kapacitet sammenlignet med almindelige ledere med samme specifikation.
  • Strømtab: Anti-korrosionsbelægningen reducerer overfladeoxidation og kontaktmodstand, hvilket reducerer strømtabet med 4-6 %.

 

Klassificering af korrosionsbestandighed

  • Let korrosionsbeskyttelse (kun fedtbelagt-stålkerne): Velegnet til installationer 5-10 km fra kysten. Let saltsprayzone (km væk):
  • Middel korrosionsbeskyttelse (stålkerne + indvendig aluminiumtråd med fedt): Velegnet til industrielle emissionsområder og klasse III forureningsniveauområder.
  • Kraftig korrosionsbeskyttelse (fuldt-lagsfedt eller aluminium-beklædt stål): Velegnet til stærkt korrosive områder<3 km from the sea and with an average annual humidity >80%.

 

Levetid og økonomi

  • Almindelige galvaniserede stålkerneledere har en gennemsnitlig levetid på cirka 15 år i kystområder.
  • Med kraftige korrosionsbeskyttelsesforanstaltninger kan levetiden forlænges til 25-30 år, og den samlede levetidsomkostning kan reduceres med cirka 20%.

 

FAQ

 

Hvordan vælger man den rigtige korrosions-resistente stålkerneleder?

  • For det første bør det korrosive miljø være den primære overvejelse, kombineret med en omfattende beslutning baseret på mekanisk styrke, ledningsevne og vedligeholdelsesomkostninger.
  • Til let korrosive miljøer er medium-korrosionsbelagte ledere velegnede. Ved at belægge stålkernen og aluminiumtråden med anti-korrosionsfedt dannes en fysisk barriere, som effektivt blokerer fugt og forurenende stoffer med en levetid på over 20 år.
  • I moderat ætsende områder anbefales legerings-belagte ledere. Deres stålkerne bruger en sjælden-legeringsbelægning, der tilbyder 2-3 gange korrosionsbestandigheden i forhold til almindelig zinkbelægning og effektivt modstår korrosion af sur gas.
  • Til stærkt korrosive eller lange-anvendelser bør aluminium-beklædte stålkerneledere prioriteres. Deres metallurgiske stålstruktur i aluminium- eliminerer fuldstændig risikoen for elektrokemisk korrosion, kræver ingen vedligeholdelse i hele dens levetid og giver de bedste samlede omkostninger.

Populære tags: korrosionsbestandig elektrisk ledning, Kina korrosionsbestandig elektrisk ledning producenter, leverandører, fabrik