I henhold til GB/T 1179-2017 og GB/T 3428 standarder kræver kvalifikationstesten af stålkernet aluminiumssnoet tråd systematisk verifikation af nøgleelementer såsom strukturelle dimensioner, mekaniske egenskaber, elektriske egenskaber og galvaniseret lags kvalitet for at sikre, at den opfylder design- og driftskrav.
Disse to standarder udgør tilsammen det centrale grundlag for bedømmelse af kvaliteten af ståltråd med-kernet aluminium: GB/T 1179-2017 specificerer de overordnede tekniske betingelser og testmetoder for lederen, mens GB/T 3428 fokuserer på ydeevnekravene for galvaniseret ståltråd, der især giver specifikke indikatorer for styrke og zink-kvalitetsstyrke og zink-kvalitet.
Den vigtigste testproces og kvalifikationskriterier er som følger:
Inspektion af strukturel dimension
Mål den samlede ydre diameter af den snoede wire, diameteren af aluminiums-enkeltråden og stålkernen, stigningsforholdet og snoringsretningen (normalt er det yderste lag i højre- Z--retning).
Brug en mikrometer eller laserdiametermåler for at sikre, at dimensionsafvigelsen er inden for ±1 % af den nominelle værdi. God koncentricitet er påkrævet for at undgå fænomener med "lanterne-lignende" eller løse tråde.
Mekanisk ydeevnetest (kernemål: Total trækstyrke (RTS))
Træktest udføres på en universel testmaskine, med belastningshastigheden styret mellem 10 og 30 mm/min.
Acceptkriterier: Den målte totale trækstyrke (RTS) må ikke være lavere end 95 % af den nominelle værdi, og der bør ikke være nogen glidning eller endeskader før brud.
Brudstedet skal registreres. Hvis brudfladen er inden for 1 cm fra armaturet og ikke opfylder standardværdien, kan den testes igen (maks. 3 gange).
Samtidig måles spændingen, elasticitetsmodulet og brudforlængelsen ved 1 % forlængelse for nedbøjning og spændingsdesign.
Test af elektrisk ydeevne
DC-modstanden ved 20 grader måles ved hjælp af et fire-terminal mikro-ohmmeter for at eliminere påvirkningen af kontaktmodstand.
Acceptkriterier: Den målte modstandsværdi må ikke overstige 102 % af standardværdien, og den trefasede ubalancerate skal kontrolleres inden for 2 %.
Infrarød termisk billeddannelse kan bruges til at vurdere driftstemperaturstigningskarakteristika, hvilket indirekte afspejler ledningsevneeffektiviteten.
Galvaniseret lag kvalitetsinspektion (baseret på GB/T 3428)
Zinklagsvedhæftningstest: Vikl ståltråden stramt rundt om en rund stang med specificeret diameter i 8 omgange, pak derefter ud og vikl igen, og kontroller for revner eller afskalning.
Zinklags vægtmåling: Brug kobbersulfatætsningsmetoden, der kræver korrosionsbestandighed i klasse A eller klasse B, med mindst 4 ætsningscyklusser.
Zinklagets masse pr. arealenhed skal være større end eller lig med 86g/m² for at sikre langsigtet-korrosionsbestandighed.
Overflade- og procesinspektion
Undersøg visuelt overfladerne af aluminiumtråden og stålkernen for glathed, revner, grater, oxidation eller oliepletter.
Strandingen skal være ensartet og stram, uden fejljustering eller løse tråde. Samlinger skal være afrundede med en afstand på mere end 15 mm.
Andre specialiserede tests (efter behov)
Opviklingstest: Bekræft sejheden af den enkelte ledning under gentagen bøjning for at forhindre brud under konstruktionen.
Trætheds- og krybetest: Simuler vindvibrationer og-langtidsbelastning for at evaluere levetiden, hvilket kræver en brudrate på mindre end eller lig med 0,5 % efter en million cyklusser.
