Kvalitetsinspektion af ståltråd med-kernet aluminium dækker flere dimensioner, herunder strukturelle dimensioner, mekaniske egenskaber, elektriske egenskaber og overflade- og pletteringskvalitet, hvilket sikrer tilstrækkelig ledningsevne, trækstyrke og holdbarhed i transmissionsledninger.
Denne type inspektion udføres gennem hele processen med lederproduktion, nettilslutningsaccept og overvågning i-drift og er et afgørende led for at sikre sikker og stabil drift af elnettet. Inspektionen er hovedsageligt baseret på nationale standarder såsom GB/T 1179-2017 "Round Wire Concentric Stranded Overhead Conductors" og GB/T 3428, kombineret med industristandarderne DL/T 371-serien.
De vigtigste inspektionspunkter er som følger:
Inspektion af strukturel dimension
Mål den ydre diameter af den snoede tråd, diameteren af den enkelt aluminiumswire og stålkernen, stigningsforholdet, antallet af tråde og deres retning (normalt er det yderste lag i højre- Z-retning).
Brug mikrometre, skydelære eller multi-punktdiametermålere for at sikre overensstemmelse med designparametre.
Mekanisk præstationstest
Resolution Tensile Strength (RTS) Test: Udført på en universel testmaskine. Den målte værdi må ikke være mindre end 95 % af den nominelle værdi, og glidning eller endeskader må ikke ske før brud.
Spændings-Deformationskarakteristika og elastikmodul: Deformationsadfærd under belastning registreres ved hjælp af et ekstensometer til beregning af nedbøjning og spændingsdesign.
Stresstest ved 1 % forlængelse: Evaluerer lederens deformationskapacitet under langvarige driftsbelastninger- og er en nøgleindikator for dens mekaniske stabilitet.
Trætheds- og krybeydelse: Simulerer dynamiske belastninger såsom vindvibrationer og isbelastninger for at verificere lederens pålidelighed under lang-service.
Test af elektrisk ydeevne
DC-modstandsmåling: Målt ved hjælp af et fire-mikro-ohmmeter under isotermiske forhold. Bruges til at beregne ledningsevne eller resistivitet og bestemme transmissionseffektivitet.
Ledere med høj ledningsevne kræver også AC-modstand, verifikation af strømbærende kapacitet og test af korona-initieringsspænding.
Belægning og korrosionsbestandighedstest
Zinkbelægningsvedhæftning (indpakningstest): Vikl ståltråden stramt omkring en rund stang i 8 omgange, rul derefter ud og spole tilbage, og kontroller for revner eller afskalning.
Vægtmåling af zinkbelægning: Brug kobbersulfatætsningsmetoden eller vejemetoden for at sikre overholdelse af kravene til korrosionsbestandighed.
Ledninger til specielle miljøer kræver også holdbarhedstest såsom saltspraykorrosion og spændingskorrosionsfølsomhed.
Overfladekvalitet og procesinspektion
Undersøg visuelt overfladerne på aluminiumtråden og stålkernen for glathed, revner, grater, oxidation, oliepletter eller for meget fedt.
Udstrækning skal være ensartet og stramt, uden løse tråde eller fejljustering. Fugeafstanden skal være større end 15 mm og pænt afrundet.
Andre specialiserede tests
Vikletest: Bekræft sejheden af den enkelte ledning under gentagen bøjning for at forhindre brud på grund af bøjning under konstruktion.
Inspektion af krympningskvalitet: Dimensionerne, gribekraften, kontaktmodstanden og interne defekter (såsom porøsitet og manglende kompression) af de krympede dele af tilslutningsbeslaget inspiceres.
